Stringing en la impresión 3D

Cualquiera que se dedique a la impresión 3D, sabrá que no siempre se puede estar completamente satisfecho con los resultados. A menudo puede ocurrir que, nuestras piezas impresas en 3D no cumplan del todo las expectativas y, por tanto, no nos será útil. Uno de estos problemas más comunes es el stringing en la impresión 3D.

Este problema deja hilos de plástico extremadamente finos e involuntarios, similares a una tela de araña. Este problema suele ser uno de los más molestos, además, no existen aplicaciones mecánicas para eliminar estos hilos, por lo que hay que hacerlo a mano o con calor. Hoy te explicamos cómo se produce y qué puedes hacer para solucionarlo.

El stringing se produce cuando se utilizan filamentos, que luego quedan como finos hilos de filamento en el objeto impreso en 3D. Esto suele ocurrir debido a una configuración incorrecta, de modo que el filamento sigue goteando de la boquilla aunque el extrusor esté a punto de moverse a otro lugar para continuar la impresión 3D. También podemos aplicar esto al efecto del stringing en la impresión 3D: un filamento con un tamaño de 1,75 mm, por ejemplo, y una boquilla con un tamaño de 0,4 mm – aquí también hay una presión que hace que el filamento fluya más fuera de la boquilla y tire de los hilos en consecuencia. En teoría, esto no debería ocurrir, pero hay algunas cosas que puedes hacer para asegurarte de que el filamento fundido sólo se aplica a las partes de la impresión donde realmente quieres que esté.

¿Qué hacer para solucionar el stringing en la impresión 3D?

Activa la retracción

Activar la retracción es el método más común para combatir el encordado en las impresoras 3D. La activación de la retracción provoca que, cuando el extrusor debe cruzar un espacio vacío, la unidad de alimentación retraiga ligeramente el filamento. Así se evita que el plástico fundido rezume a medida que el cabezal de la impresora se mueve, ya que la «retracción» lo impide. Cuando el extrusor llega al siguiente punto, el filamento se vuelve a empujar hacia afuera y la impresión se reanuda desde el cabezal.

Es recomendable que siempre confirmes tener esto activado, especialmente si empiezas a tener problemas de encordado.

 

Velocidad de retracción

La velocidad de retracción determina la rapidez con la que se retrae el filamento. Una velocidad de retracción más elevada reduce las probabilidades de encordado en las impresoras 3D, ya que el filamento se retrae lo suficientemente rápido para que no empiece a rezumar. No obstante, si la velocidad de retracción es demasiado rápida, el filamento puede desconectarse de la parte que se encuentra dentro del cabezal. Y, lo que es peor, un movimiento rápido del eje motriz puede pulverizar el plástico fundido y obstruir el cabezal o bien crear zonas en las que no se deposite filamento.

Por lo tanto, tu objetivo debería ser encontrar un punto ideal (ni lento ni rápido) en el que la retracción sea óptima. Este punto ideal puede variar en función del material de impresión.Realiza algunas pruebas de impresión para determinar la velocidad de retracción ideal.

 

Establece la temperatura correcta

A medida que la temperatura aumenta, el material de impresión se va licuando y es más propenso a gotear por el cabezal, incluso después de ajustar la configuración de la retracción. Una temperatura más baja reduce la probabilidad de goteo. No obstante, debes tener cuidado y no establecer una temperatura demasiado baja, de lo contrario, el filamento podría no fundirse lo suficiente y surgirían problemas de extrusión.

La temperatura ideal depende del material de impresión y de otros ajustes de la impresión. Sin embargo, si detectas problemas de encordado te recomendamos que bajes la temperatura. Puedes intentar bajar la temperatura del cabezal en intervalos de 5-10 °C, pero nunca la bajes por debajo del mínimo especificado por el fabricante. Estas son las temperaturas que te recomendamos para algunos de los filamentos más habituales:

PLA: 180-220 °C
ABS: 200-250 °C (cama de impresión 90-100 °C)
PET: 215-235 °C
TPE: 210-240 °C (cama de impresión 20-70 °C)
PVA: 160-190 °C (cama de impresión 60 °C)
TPU: 230-250 °C (cama de impresión 60 °C)

El uso de una prueba de impresión de torre de calibración de temperatura es una buena manera de identificar la temperatura ideal para cada material de impresión.

Ahora que tenemos una visión general del problema y cómo solucionarlo, sigue siendo importante mencionarte que puedes deshacerte de los hilos finos de filamento una vez que se han impreso, dependiendo de la complejidad de la pieza, te recomendamos una aproximación cuidadosa con los dedos.

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